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豆腐生产线是如何方便地生产出豆腐的哪?
发布时间:2018.10.26

随着人们对豆制品行业的了解,现在越来越多的人开始投资豆制品行业来创业,所以越来越多的人开始到正通厂家来购买豆腐生产线。正通厂家的产品均采用食品级不锈钢制作而成,机器经久耐用,机器压制采用螺旋式或气动式,压出豆腐外型美观、油性光泽、生产操作省时省力,真正做到了简单,实用,易掌握。不管是想投资更大的豆制品店,还是初入投资的创业者,都可以轻易掌握正通厂家豆腐生产线的使用方法,从而走上创业致富的道路。


豆腐生产线


那关于豆腐生产线是如何制作出豆腐的哪?今天让我们来了解一下。

豆腐生产线制作豆腐的流程:
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品

一、选料
要选择优质无污染,未经热处理的大豆,以色泽光亮,籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳,刚刚收获的大豆不宜使用,应存放 3个月后再使用。
注:大豆浸泡时间与季节有关系。
水量:浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍,浸泡水好不要一次加足。次加水以浸过料面 15cm 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下 5-7cm 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求:大豆吸水量约为120% ,大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑,无皱皮,豆皮轻易不脱落,手触摸有松动感,豆瓣内表面略有塌陷,手指掐之易断,断面无硬心。

二、磨浆
磨浆的目的是为大限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来,关键掌握好豆浆的粗细度,过粗影响过浆率,过细大量纤维随着蛋白质一起进入豆渣中,一方面会造成筛网堵塞,影响滤浆,另外,会使豆质品质地粗糙,色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙,进 行磨料,磨料的同时需添加适量的水。

三、煮浆
煮浆的温度应控制在97摄氏度以上,保持3分钟左右,加3%消泡剂,加热要均匀,当浆的温度达到 75 摄氏度时,即可进行点浆工作。

四、点浆
常用凝固剂
1、石膏
石膏的化学名称为硫酸钙( CaSO4 )以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右,加 400g 水调和均匀倒入豆浆,迅速搅拌,有豆花出现时即停止搅拌。
2、卤水
用卤水作凝固剂,蛋白质凝固速度快,操作不宜掌握,巧点卤水,以 5kg 干豆为例,放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐,待温度下降至85 摄氏度,分 2-3 次倒入泡好的卤水,卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开,加少许内脂豆腐(35g 左右)。
3、葡萄糖酸 - 内脂
该物质为白色结晶物,易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度,然后加凝固剂。

五、粉脑
把点好后的豆脑放入的装脑桶内,清理好卷包布上的杂物,把已卷好的包布安装到工作台上,然后接通电源开关,打开粉脑开关。(电压不能低于 220V )

六、压制 
把接豆脑盘放到层包布上,打开流脑阀门,运转开始,调整压滚间隙使薄厚均匀。批包布接完后,关闭流脑口把接过流脑后的包布搬到手动液压机上(此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作)把液压机的压杆压至第 3-4 个压力,然后停流 3-5 分钟,提起手动液压机构即可揭出成品。使用生产出来的豆皮不单单卫生,而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。

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